因为待酸洗钝化处置的零零件均已组建安置至设备中,为实姑且线闭于待处置零件的完全酸洗钝化处置。依据客户所供给的情景特制定本工艺筹备。
一、 所需工装东西:
① 耐酸碱磁力自吸泵:型号250 数目1台 全流量150L/min 功率400W
② 耐酸碱磁力自吸泵:型号400 数目1台 全流量320L/min 功率750W
③ 储药罐:4件(大概依据须要定义容量及数目)
④ PH款待试纸 2包
二、 工艺前预备
2.1 酸洗钝化前安置博人闭于待处置设备管道进行周到的查瞅和干洁。决定待处置的管道十脚对接部位零件材质都是不锈钢SUS304\316大概者珐琅,除此之外的零零件采用相应规格不锈钢304材质调换、移除大概采用保护措施闭于非不锈钢类材质进行封锁处置。
2.2 在进行酸洗钝化工艺前,用净水在待处置管道中模仿走一遍,以查瞅所有别系是否有渗漏,如有问题即可立即处理。
三、 工艺步调控制过程
3.1 除油脱脂
3.1.1 将不锈钢荡涤剂按1:6兑水稀释成本除油液
3.1.2 将摆设好的除油脱脂剂经过酸碱泵输送到待处置管道中,常温下匀速轮回12~15min分钟。若管道油污较严沉,相应的应减少除油的时间。
3.1.3 除油完成后将除油脱脂剂接收
3.2 过净水
3.2.1 用震动净水轮回荡涤管道,实行起码1-2次爆喷,共时用PH试纸尝试清洗水的PH值达到中性约6.5~7.5即可
3.3 除油品质锻炼
3.3.1 净水清洗完成后,中止设备运行1-2分钟。查瞅荡涤过的管道内壁用白洁布在管壁反复清扫5次若无明显玄色脏物展示即为合格,反之将反复实行3.1除油脱脂步调,直至确认十脚油圬都被确认已经除油,才发端转入下一工序。
3.4 酸洗
3.4.1 实行完除油工艺后,采用好一美牌JYM-102不锈钢酸洗钝化液本液(依据本质情景本品可符合稀释),经过酸碱泵输送至待处置管道中,常温下匀速轮回15-20min。(酸洗的时间由待处置工件表面氧化皮的严沉程度和用户乞求而定)
3.4.2 将酸洗钝化液接收
3.5 过净水
3.5.1 用震动净水轮回荡涤管道,实行起码1-2次爆喷,共时用PH试纸尝试清洗水的PH值达到中性约6.5~7.5即可
3.6 酸洗本质查瞅
3.6.1 净水清洗完成后,中止设备运行1-2分钟。查瞅荡涤过的管道内壁经过酸洗后的表面应光亮普遍无发黑、无异特附着局面。如有则沉新实行3.4酸洗步调,直至确认十脚氧化物均被实脚驱除干洁方能转入钝化工序。
3.7酸洗钝化处置
3.7.1 向钝化储液罐中介入不锈钢酸洗钝化液。本品本液运用不行稀释,本品经过
经过酸碱泵输送至待处置管道中,常温下匀速轮回15~30min。
3.7.2 将酸洗钝化液接收至储液罐
3.8 过净水
3.8.1用震动净水轮回荡涤管道,实行起码1-2次爆喷,共时用PH试纸尝试清洗水的PH值达到中性约6.5~7.5即可
3.9 中和处置
3.9.1 在中和储液罐中酸置5%NaOH中和溶液,将本品输出到待处置管道中轮回保护3-5分钟
3.9.2 将中和液接收
3.10 过净水
3.10.1用震动净水轮回荡涤管道,实行起码1-2次爆喷,共时用PH试纸尝试清洗水的PH值达到中性约6.5~7.5即可
3.11 泡纯水
3.11.1 将纯洁水(去离子水)经过酸碱泵输道到荡涤后的管道中,使纯洁水通与管道内壁充溢交战保护轮回2-3分钟即可。如需查瞅酸洗钝化品质的须要,也不妨采用适合的措施将纯洁水滞留在管道中保护12H-24小时,如管壁无黄色斑点展示即为钝化合格
四、 注沉事项:
1 因为钝化成膜品质的查瞅大部份都属于损害性考查,因此钝化工艺发端只需庄重按尔司工艺目标实行即可,钝化品质采用泡纯洁水的办法来进行
2、滴定领聚会用于各丹方槽液的保护,简直运用办法尔司会供给留神证明材料,屡屡丹方加入运用进步辇儿检测是有需要的