因为待酸洗钝化处置的零零件均已组建安置至设备中，为实姑且线闭于待处置零件的完全酸洗钝化处置。依据客户所供给的情景特制定本工艺筹备。

一、 所需工装东西：

① 耐酸碱磁力自吸泵：型号250 数目1台 全流量150L/min 功率400W

② 耐酸碱磁力自吸泵：型号400 数目1台 全流量320L/min 功率750W

③ 储药罐：4件（大概依据须要定义容量及数目）

④ PH款待试纸 2包

二、 工艺前预备

2.1 酸洗钝化前安置博人闭于待处置设备管道进行周到的查瞅和干洁。决定待处置的管道十脚对接部位零件材质都是不锈钢SUS304\316大概者珐琅，除此之外的零零件采用相应规格不锈钢304材质调换、移除大概采用保护措施闭于非不锈钢类材质进行封锁处置。

2.2 在进行酸洗钝化工艺前，用净水在待处置管道中模仿走一遍，以查瞅所有别系是否有渗漏，如有问题即可立即处理。

三、 工艺步调控制过程

3.1 除油脱脂

3.1.1 将不锈钢荡涤剂按1：6兑水稀释成本除油液

3.1.2 将摆设好的除油脱脂剂经过酸碱泵输送到待处置管道中，常温下匀速轮回12~15min分钟。若管道油污较严沉，相应的应减少除油的时间。

3.1.3 除油完成后将除油脱脂剂接收

3.2 过净水

3.2.1 用震动净水轮回荡涤管道，实行起码1-2次爆喷，共时用PH试纸尝试清洗水的PH值达到中性约6.5~7.5即可

3.3 除油品质锻炼

3.3.1 净水清洗完成后，中止设备运行1-2分钟。查瞅荡涤过的管道内壁用白洁布在管壁反复清扫5次若无明显玄色脏物展示即为合格，反之将反复实行3.1除油脱脂步调，直至确认十脚油圬都被确认已经除油，才发端转入下一工序。

3.4 酸洗

3.4.1 实行完除油工艺后，采用好一美牌JYM-102不锈钢酸洗钝化液本液（依据本质情景本品可符合稀释），经过酸碱泵输送至待处置管道中，常温下匀速轮回15-20min。（酸洗的时间由待处置工件表面氧化皮的严沉程度和用户乞求而定）

3.4.2 将酸洗钝化液接收

3.5 过净水

3.5.1 用震动净水轮回荡涤管道，实行起码1-2次爆喷，共时用PH试纸尝试清洗水的PH值达到中性约6.5~7.5即可

3.6 酸洗本质查瞅

3.6.1 净水清洗完成后，中止设备运行1-2分钟。查瞅荡涤过的管道内壁经过酸洗后的表面应光亮普遍无发黑、无异特附着局面。如有则沉新实行3.4酸洗步调，直至确认十脚氧化物均被实脚驱除干洁方能转入钝化工序。

3.7酸洗钝化处置

3.7.1 向钝化储液罐中介入不锈钢酸洗钝化液。本品本液运用不行稀释，本品经过

经过酸碱泵输送至待处置管道中，常温下匀速轮回15~30min。

3.7.2 将酸洗钝化液接收至储液罐

3.8 过净水

3.8.1用震动净水轮回荡涤管道，实行起码1-2次爆喷，共时用PH试纸尝试清洗水的PH值达到中性约6.5~7.5即可

3.9 中和处置

3.9.1 在中和储液罐中酸置5%NaOH中和溶液，将本品输出到待处置管道中轮回保护3-5分钟

3.9.2 将中和液接收

3.10 过净水

3.10.1用震动净水轮回荡涤管道，实行起码1-2次爆喷，共时用PH试纸尝试清洗水的PH值达到中性约6.5~7.5即可

3.11 泡纯水

3.11.1 将纯洁水（去离子水）经过酸碱泵输道到荡涤后的管道中，使纯洁水通与管道内壁充溢交战保护轮回2-3分钟即可。如需查瞅酸洗钝化品质的须要，也不妨采用适合的措施将纯洁水滞留在管道中保护12H-24小时，如管壁无黄色斑点展示即为钝化合格

四、 注沉事项:

1 因为钝化成膜品质的查瞅大部份都属于损害性考查，因此钝化工艺发端只需庄重按尔司工艺目标实行即可，钝化品质采用泡纯洁水的办法来进行

2、滴定领聚会用于各丹方槽液的保护，简直运用办法尔司会供给留神证明材料，屡屡丹方加入运用进步辇儿检测是有需要的